拋丸機適用于各型鑄造企業(yè)、造船廠、汽車制造修配廠、模具廠、閥門廠、摩配廠、鋼材廠、鋼瓶廠、電鍍廠、小五金廠、軸承廠、齒輪廠、門窗廠、建筑企業(yè)（鋼結(jié)構(gòu)、石材拋丸處理）、橡膠制品（外皮打磨）等企業(yè)去除氧化皮、除銹、毛刺、飛邊、型砂、電鍍噴漆、鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)、型材拋光預熱等前處理。
比如臺車式拋丸清理機 ,其用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經(jīng)分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結(jié)構(gòu)件，熱處理和強化。 還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機，用途類似，以適應各種工藝的要求。
    拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環(huán)境。拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。
  拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。
    拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。
    例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達到粗糙度80；處理鋼板時，可以達到SA3的清潔度標準。