拋丸器是拋丸機的大腦，清理室就像是拋丸機的五臟六腑，是拋丸機的重要組成部分。清理室的密閉問題至關(guān)重要，怎樣才能解決這個問題？  
    清理室是對工件進行拋丸清理的密閉的操作空間，拋丸機室體為Q235鋼板及型鋼焊接結(jié)構(gòu)，清理室殼體板厚：t=5mm。拋丸清理室的一面?zhèn)缺谏涎b有2套Q360型拋丸器總成，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內(nèi)襯有特鐵護板，材質(zhì)為：ZCr5，t=10mm，護板之間采用搭接方式進行防護，均用特制防護螺帽壓緊，便于必要時拆裝換。
    室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送機中。在螺旋輸送機的上方設(shè)有格柵，在格柵上鋪有特鐵漏板(ZCr5，t=12mm)。室體頂部的吊鉤行走槽設(shè)有密封機構(gòu)，槽內(nèi)設(shè)有橡膠護板，頂部蓋板為t=5mm的軋制65Mn鋼護板，隨清理室大門的開關(guān)而打開和關(guān)閉。與以往的橡膠+尼龍毛刷的簡單密封方式相比，有效地阻止了彈丸飛出，保護了作業(yè)環(huán)境的安全與衛(wèi)生。 
    清理室大門為手動對開方式，大門內(nèi)側(cè)襯有5mm厚橡膠護板；大門四周粘有海綿橡膠密封條起到有效的密封作用。兩扇門的中間設(shè)有擋板，防止彈丸飛出室體外部。大門的下方設(shè)有收丸槽，將開門時帶出的少部分彈丸回收到清理室內(nèi)。
對于密閉部件來講，對鑄件的尺寸與精度要求相當(dāng)高。采用先進的熔模鑄造工藝進行生產(chǎn)，不僅鑄件的表面質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，同時，鑄件的尺寸與精度也得到大地保證。
   目前，各種型號的拋丸清理設(shè)備及配件已廣泛用于大中型鑄造廠及其他行業(yè)，不斷有老客戶反饋拋丸清理設(shè)備能滿足生產(chǎn)需求，而且配件使用周期長、換需要的時間比較短，大大節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。　　
　　在現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)線上，表面處理工序離不開高效能的拋丸清理設(shè)備，這些拋丸清理設(shè)備性能直接影響到鑄造企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，然而，目前我國拋丸清理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)水平參差不齊，有一些廠家濫竽充數(shù)，鑄造企業(yè)應(yīng)謹慎選擇，以免上當(dāng)受騙，造成不必要的損失。
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